31.03.22
Mit voller Schlagkraft voraus – Produktionskapazitäten weiter ausgebaut
Mischen und reinigen
Eine recht überschaubare Anzahl an unterschiedlichen Arbeitsschritten ist notwendig, bis das fertige Produkt vom Band läuft. Über angeschlossene Silos oder mittels Stapler und Kippböcke gelangen die gereinigten Saatgut- oder Futterkomponenten in die leistungsfähige Mischtrommel. Als eine von vier zusammenarbeitenden Anlagenteilen wird diese von zwei 18,5 kW Getriebemotoren betrieben, fasst ein Volumen von 8 m³ und überzeugt mit einer Leistung von vier Tonnen Mischware Futter sowie Saatgut (in Sackleistung sind dies etwa 500-560 Säcke pro Stunde). Hier werden sie schonend zu einer homogenen Mischung vermengt. Elevatoren und Förderbänder nehmen das fertige Produkt im Anschluss auf und fördern es in eine zwischengeschlossene Reinigung. Diese siebt letzte Fremdkomponenten heraus und stellt höchste Reinheit sicher.
Im Anschluss wird die Ware im Herzstück der Anlage, der Absackung, in die entsprechenden Produktverpackungen wie 5/10/20/25 kg Papiersäcken oder auch in BigBags ab 500 kg abgefüllt. Als letzter Schritt folgt die Palettierung. Dabei wird die Sackware mittels Greifer auf eine durch die Anlage vorbereitete Palette gelegt. Je nach Volumen ist die Packrichtung und Höhe vorgegeben. Ein weiteres, umweltschonendes Feature - ein Ummanteln mit Wickelfolie ist nicht mehr nötig. Ein spezieller Sprühkleber benetzt die Säcke und verhindert das diese von der Palette rutschen. Alle Abläufe laufen voll automatisch. Durch die vorprogrammierte Software sind sämtliche Maschinenteile miteinander gekoppelt – das manuelle Fine-Tuning wurde nach Fertigstellung des Aufbaus der Anlage im Rahmen einer Mitarbeiterschulung durch den Hersteller geleistet. Diese individuellen Einstellungen sind eine große Arbeitserleichterung. Laut Schichtleitung wird die Anlage von 3 bis 4 Personen im Zwei-Schichtsystem bedient. Langfristig sind weitere Investitionen in den Anlagenbau der verschiedenen Betriebsbereiche geplant. Eine neue, moderne Reinigungsanlage ist bereits am Standort Westerrade im Bau befindlich und soll Anfang kommenden Jahres in Betrieb gehen.Absacken und palettieren
Voll automatisch durch digitalisierte Schnittstellen